Lågt-kiseljärnpulver: ny ankomst
Dec 09, 2025
Lämna ett meddelande
I. 45# Atomiserat ferrokiselpulver
Produktkvalitet: FeSi45
Användning: Fungerar som hjälpmaterial vid flussbeläggning av speciella svetselektroder inom svetsmaterialsektorn.
Tillverkningsprocess: Elugnssmältning / krossning / siktning
Form: Pulver
Kemisk sammansättning: Si: 43-47 %, Mn: Mindre än eller lika med 0,70 %, C: Mindre än eller lika med 0,10 %, S: Mindre än eller lika med 0,02 %, P: Mindre än eller lika med 0,04 %
II. 75# Finfördelat ferrokiselpulver
Produktkvalitet: FeSi75
Användning: Fungerar som hjälpmaterial vid flussbeläggning av speciella svetselektroder inom svetsmaterialområdet.
Tillverkningsprocess: Elugnssmältning / krossning / siktning
Form: Pulver
Kemisk sammansättning: Si: 72-75 %, Mn: Mindre än eller lika med 0,70 %, C: Mindre än eller lika med 0,10 %, S: Mindre än eller lika med 0,02 %, P: Mindre än eller lika med 0,04 %
III. Skillnader mellan de två produkterna
1. Kärnsammansättningsvariation: Den grundläggande skillnaden mellan 45# Atomized Ferrosilicon Powder och 75# Atomized Ferrosilicon Powder ligger i deras kiselinnehåll. 45# Atomized Ferrosilicon Powder har en kiselhalt på endast 43 %-47 %, med en relativt låg halt av järnkisel, ferrosilicon{12}. pulver. Däremot har 75# Atomized Ferrosilicon Powder en kiselhalt på 72%-75%, där andelen kisel är betydligt högre än andelen 45#, och järnhalten är motsvarande lägre, vilket klassificerar det som ett finfördelat ferrokiselpulver av medelhög till hög kvalitet.
2.Kritiska prestandaskillnader: De två produkterna delar i princip samma fysiska specifikationer som partikelstorlek och förpackning. Båda erbjuder flera partikelstorleksalternativ (t.ex. 40 mesh, 50 mesh) och har en identisk skenbar densitet på 2,5 g/cm³. Deras kärnprestanda, särskilt deoxidationskapacitet, skiljer sig dock anmärkningsvärt på grund av variationen i kiselinnehåll.
|
Prestandaindikator |
45# Atomiserat ferrokiselpulver |
75# Atomiserat ferrokiselpulver |
|
Deoxidationskapacitet |
Relativt svag. Som kärndeoxiderande element begränsar den låga kiselhalten dess förmåga att kombineras med syre under svetsning eller metallurgiska processer. |
Betydligt starkare. Den höga kiselhalten möjliggör snabb reaktion med syre i svets- eller metallurgiska miljöer, vilket uppnår en mer grundlig deoxidationseffekt och effektivt minimerar syre{1}}inducerade defekter på produktkvaliteten. |
|
Legeringseffekt |
Tillför måttligt kisel i svetsade arbetsstycken eller metallurgiska produkter utan att orsaka betydande förändringar av kiselhalten i basmaterialet. |
Uppvisar en framträdande legeringseffekt. Det kan snabbt öka kiselhalten i produkter, vilket underlättar exakt reglering av materialegenskaper som hårdhet och slitstyrka. |
3. Skillnader i applikationsscenarier
Även om båda produkterna kan användas som hjälpmaterial i flussbeläggningen av svetselektroder, varierar deras segmenterade appliceringsriktningar och adaptiva krav baserat på prestandaskillnader.
·45# Atomized Ferrosicon Powder: Lämplig för scenarier med måttliga deoxidationskrav och behovet av att kontrollera kiseltillsatsen. Typiska applikationer inkluderar att fungera som ett hjälpmaterial i flussbeläggningen av vanliga kolstålelektroder-det uppfyller inte bara grundläggande deoxidationsbehov utan undviker också minskad seghet hos svetsmetall orsakad av för högt kiselinnehåll. Dessutom är den tillämpbar i enkla svetsprocesser där kravet på legeringssammansättningsnoggrannhet inte är stränga.
·75# Atomized Ferrosicon Powder: Förutom att vara anpassad för tillverkning av flussmedelsbeläggningar för speciella svetselektroder som kräver hög deoxidationseffektivitet, kan den även användas i metallurgiska scenarier med specifika legeringskrav. Till exempel, vid smältning av vissa legerade stål, utövar den inte bara en effektiv deoxidationseffekt utan åstadkommer också synkront tillskott av kisellegering. Samtidigt är den lämplig för precisionssvetsfält med stränga kvalitetskrav, där den hjälper till att minska defekter som porositet och slagginneslutning.
